Ompliment de bombones de gas domèstiques: normes per omplir, mantenir i emmagatzemar les bombones

Quant de temps es pot emmagatzemar el gas a les bombones?

La durada de l'emmagatzematge està molt influenciada pel gas amb què s'omple el recipient.

1. El propà-butà s'emmagatzema indefinidament, sempre que es mantingui la pressió de funcionament.

Podeu obtenir informació sobre les dates de caducitat i els mètodes per eliminar una màscara de gas caducada aquí.

L'oxigen des del moment de l'ompliment és bo durant 18 mesos.

L'acetilè és un gas potencialment explosiu, però s'emmagatzema durant molt de temps, subjecte a totes les normes del fabricant.

L'hidrogen es pot utilitzar durant tres anys.

L'argó i el nitrogen purs es poden utilitzar durant 18 mesos.

Període de funcionament admissible

D'acord amb el FNP ORPD, la vida útil la fixa el fabricant. Segons el paràgraf 485 de les normes, si la documentació tècnica del fabricant no conté dades sobre la vida útil del cilindre, la vida útil s'estableix en 20 anys.

La major demanda és per als contenidors fabricats d'acord amb GOST 949-73 "Cilindres d'acer de volum petit i mitjà per a gasos a P (p) <= 19,6 MPa (200 kgf / cm²). Especificacions (amb les esmenes núm. 1-5)". Segons la clàusula 6.2. període de garantia d'ús - 24 mesos des de la data de posada en marxa.

Dispositius fabricats d'acord amb GOST 15860-84 "Cilindres d'acer soldats per a gasos d'hidrocarburs liquats per a pressió de fins a 1,6 MPa. Especificacions (amb esmenes núm. 1, 2) "segons la clàusula 9.2, tenen un període de garantia d'ús - 2 anys i 5 mesos des de la data de venda a través de la xarxa de distribució, i per als dispositius no comercials - des de la data de recepció per part de l'usuari.

D'acord amb els mètodes de diagnòstic tècnic MTO 14-3R-004-2005 i MTO 14-3R-001-2002 desenvolupats per a dispositius fabricats d'acord amb GOST 15860-84 i GOST 949-73, respectivament, la vida útil no ha de superar. 40 anys, subjecte a condicions per a l'examen un cop cada 5 anys, després dels quals es rebutgen els aparells.

Està prohibit utilitzar cilindres fabricats segons el GOST anterior abans del 02/01/2014, la vida útil dels quals és de més de 40 anys.

Segons el paràgraf 22 del Reglament tècnic de la Unió Duanera "Sobre la seguretat dels equips que funcionen sota pressió excessiva", els cilindres fabricats després del 02/01/2014 funcionen segons la vida útil estimada especificada pel fabricant al passaport del dispositiu.

Obteniu més informació sobre la vida útil i les condicions emmagatzematge de bombones de gas llegiu en aquest article.

Resolem problemes legals de qualsevol complexitat. #Queda't a casa i deixa la teva pregunta al nostre advocat al xat. És més segur així.

Fer una pregunta

No apte per a un ús posterior

Per què no s'han d'acceptar per repostar les bombones que han treballat la vida útil estàndard, però han superat l'examen tècnic?

Segons el paràgraf 485 de les Normes..., fins i tot els vaixells de gas que han superat amb èxit la prova tècnica i han complert el període reglamentari no són aptes per a un ús posterior.

El mateix paràgraf estableix que si es troben casos de reexamen amb èxit posteriors al novembre de 2014 d'un dipòsit la vida útil del qual ha expirat, aquests resultats s'han d'anul·lar, ja que segons la nova Normativa. Es prohibeix l'examen de cilindres més enllà de la seva vida útil.

Un material que ha esgotat el seu recurs de força és capaç de col·lapsar-se en qualsevol moment.

Totes aquestes mesures i normatives més estrictes van encaminades a millorar la seguretat del funcionament dels contenidors de gas en què el contingut es trobi a pressió.

Això es deu a l'augment de l'ús de cilindres al final de la seva vida útil i, com a conseqüència, a l'aparició d'accidents.

Resistir els requisits d'aquestes Normes... significa posar en perill no només la vostra salut i la vostra vida, sinó també la vida d'altres persones, cosa que no només és irracional, sinó també criminal.

Quins requisits han de complir les bombones de gas, com utilitzar-les correctament, què és un examen i quin procediment segueixen les bombones en una estació de servei? Sobre això al vídeo:

No has trobat resposta a la teva pregunta? Descobriu com resoldre el vostre problema particular: truqueu ara mateix:

Per a l'emmagatzematge i transport de gasos comprimits i liquats, s'utilitzen recipients de metall o materials compostos. Aquests recipients estan dissenyats perquè el gas s'emmagatzemarà sota una determinada pressió. Per tant, GOST 15860-84 determina que la pressió de funcionament del dipòsit de propà no ha de superar els 1,6 MPa. També hi ha recipients dissenyats per a una pressió superior de 5 MPa. Tots els contenidors utilitzats per a l'emmagatzematge de gas s'han de provar i revisar periòdicament.

Comprovació de la bombona de gas

L'examen d'una bombona de gas és un esdeveniment que és necessari en primer lloc per al seu propietari. La certificació pot garantir que el cilindre és segur d'operar i es pot utilitzar per al propòsit previst, en cas contrari, no es permet l'ús. Hi ha un únic procediment d'enquesta, durant el qual s'inspeccionen les superfícies dels cilindres per detectar danys a la superfície.

Realitzen un control de qualitat de marcatge i coloració per complir amb els requisits de GOST, l'estat de la grua. A més, durant el procés de certificació, es realitzen proves hidràuliques dels dipòsits d'emmagatzematge de gas. Els resultats de la inspecció i les proves realitzades queden registrats al passaport que acompanya el producte durant tota la seva operació.

Sense portar a terme aquestes mesures, l'abastiment i l'explotació dels contenidors per a l'emmagatzematge i el transport de gas són inacceptables. La inspecció dels cilindres i l'emissió d'una conclusió sobre ells només pot ser realitzada per una organització que tingui tots els permisos i poders necessaris de les autoritats de supervisió estatals corresponents.

Els vaixells per a l'emmagatzematge de gasos s'han de certificar una vegada cada pocs anys.La durada depèn de diversos paràmetres: del material, per exemple, si els cilindres estan fets d'acer aliat o al carboni, n'hi ha prou amb que passin per aquest procediment una vegada cada cinc anys. Les bombones instal·lades als cotxes com a part del GLP s'han de certificar en tres o cinc anys.

Els cilindres, que funcionen en condicions estacionàries i estan destinats a l'emmagatzematge de gasos inerts, se sotmeten als controls necessaris una vegada cada deu anys.

Els períodes d'inspecció designats s'han de respectar estrictament. Tot és qüestió de seguretat. Si els contenidors estan destinats a l'emmagatzematge i transport de propà, acetilè o un altre gas explosiu, qualsevol defecte a la superfície exterior del cilindre pot tenir conseqüències irreparables.

Tan bon punt sorgeixen dubtes sobre el rendiment d'un dipòsit d'emmagatzematge de gas, cal retirar-lo de la circulació i comprar-ne o llogar-ne un de nou.

Reparació de vàlvules de bombona de gas

Les principals disfuncions de les vàlvules de gas

De fet, el disseny de la vàlvula de gas no és difícil i no hi ha res especial per trencar-hi. No obstant això, per diverses raons, pot començar a passar gas o fallar completament. Un dels motius de les seves avaries és l'actitud descuidada del personal. Per exemple, aplicar una força excessiva en obrir o tancar. Això pot treure el fil o trencar la tija.

A més, les partícules estranyes que entren al regulador poden impedir que tanquin completament la vàlvula, i això comportarà inevitablement una fuita de gas.En qualsevol cas, davant la més mínima sospita de defectes en el cos o mecanisme de la vàlvula de gas, la bombona s'ha de retirar del lloc de treball o instal·lació d'amenitats i enviar-la a reparació.

Sí, sens dubte, la vàlvula de gas es pot treure de la bombona i inspeccionar-la tu mateix i, si cal, purgar o reparar, però no hem d'oblidar que qualsevol treball amb una bombona de gas comporta un perill potencial. És per això que hi ha una prohibició estricta de desmuntar les vàlvules de gas de manera independent en condicions artesanals. Si fins i tot hi ha una petita oportunitat de transferir la reparació d'una vàlvula de gas a un taller, és millor fer-ho.

Cilindres de gas - regles de funcionament

Bombones de gas: coloració, inscripcions, marcatge

A la part esfèrica superior del cilindre, les dades sobre el cilindre s'han d'estampar clarament:

1. Número de cilindre
2. Segell del punt de prova (diàmetre 12 mm)
3. Marca comercial del fabricant
4. Pressió de treball (kgf/cm2)
5. Pes real d'un cilindre buit, kg
6. Segell del departament de control de qualitat del fabricant (diàmetre 10 mm)
7. Capacitat, l
8. Pressió hidràulica de prova, (kgf/cm2)
9. Mes i any de fabricació (IV-1999) i any de l'enquesta següent (2004)
10. Mes i any de l'enquesta realitzada (IV-2004) i any de l'enquesta posterior (2009)

En els cilindres per acetilè, a més, s'ha d'indicar:

M III-99 - data (mes i any) d'ompliment del globus amb una massa porosa
III-01 - mes i any de la comprovació de la massa porosa
- segell de l'estació de servei

- un segell amb un diàmetre de 12 mm, que certifica la verificació de la massa porosa

Només es permet alliberar gas d'un cilindre a través d'un reductor dissenyat per a aquest gas i pintat del color adequat!

1. tapa protectora
2. Vàlvula
3. Fil de coll
4. Dades del passaport
5. massa porosa
6. anells de suport
7. sabata de suport

1. Tapa protectora
2. Vàlvula
4. Dades del passaport
6. Anelles de rentadora

Rebuig del cilindre

Danys externs al cilindre, per la qual cosa s'ha de rebutjar: 1. Falla de la vàlvula 2. Desgast del fil del coll 3. No s'han segellat totes les dades o el període de certificació ha expirat4. Corrosió externa severa5. Esquerdes 6. El color i la inscripció no corresponen a la norma7. Dents 8. Bulges 9. Petxines i riscos amb una profunditat superior al 10% del gruix nominal de la paret10. Sabata inclinada o danyada

A més, no es permet l'ús de bombones de gas si:

Està prohibit consumir completament el gas de la bombona! La pressió residual ha de ser com a mínim de 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)

La pressió residual en els cilindres d'acetilè no ha de ser inferior als valors següents:

Esquema del dispositiu i funcionament del reductor de bombona de gas

Posició de no treball i de treball de la caixa de canvis

A la figura de l'esquerra, la caixa de canvis es troba en una posició de no treball. El gas (la zona d'ompliment de gas és de color blau) no passa en aquest cas. A la figura de la dreta, el reductor està en posició de treball, el gas flueix a través del reductor.

Estructura reductora:
1. Femella d'unió per connectar el reductor a la connexió de la vàlvula
2. Manòmetre d'alta pressió
3. Molla inversa
4. Manòmetre de baixa pressió (funcionant)
5. Vàlvula de seguretat
6. Racó de connexió de la mànega
7. Membrana per a teixit de goma
8. Molla de pressió
9. Cargol de regulació
10. Cambra de treball (baixa pressió).
11. Vàlvula reductora de pressió
12. Cambra d'alta pressió

Inspecció de cilindres - matisos tècnics

Treballar amb gasos industrials requereix un estricte compliment de les normes de funcionament d'equips i dipòsits de gas que utilitzen gas, que s'han de certificar periòdicament.

És important entendre que la inspecció programada dels cilindres no és un caprici de les autoritats reguladores, sinó una mesura necessària per a la detecció oportuna de defectes de disseny i la prevenció de situacions perilloses en la producció.

Hi ha moltes empreses privades subministradores de gasos tècnics que, descuidant el procediment de certificació, proporcionen als clients bombones caducades. Aconseguint un producte més barat a la seva disposició, el comprador sovint desconeix les possibles conseqüències. Què amenaça el funcionament dels tancs no certificats, llegiu l'article: productors grisos de gasos tècnics.

Al mateix temps, les organitzacions responsables s'ocupen de la seguretat dels seus clients complint els requisits de la FNP, que es relacionen amb la disposició dels punts de prova per a l'examen de cilindres. Per obtenir l'aprovació de les autoritats reguladores per realitzar proves, l'empresa ha de tenir:

• una zona adequada;
• mitjans tècnics;
• especialistes certificats;
• marca amb el codi de l'organització;
• instruccions de producció.

Quan es realitza la qualificació dels dipòsits de gas?

La periodicitat de la certificació tècnica dels recipients a pressió és de 5 anys. És a dir, a partir de la data de fabricació, cada 5 anys, el cilindre s'ha de sotmetre a proves, durant les quals es determina la integritat del cos i la vàlvula, la massa de l'estructura, la capacitat interna i la capacitat de suportar l'augment de la pressió.

Tanmateix, en algunes situacions, l'enquesta es realitza abans del previst, quan:

• vàlvula trencada;
• es va detectar una fuita a la unió de la vàlvula-cilindre;
• l'anell del coll està defectuós o falta;
• sabata danyada;
• la superfície exterior és de mala qualitat.

La decisió de reparar o rebutjar aquests vaixells es pren només sobre la base dels resultats de la inspecció visual i els estudis tècnics.

Certificació del cilindre: seqüència d'operacions

La comprovació d'estat es realitza en la següent seqüència:

1) Preparació.

En l'etapa de preparació, la resta del gas s'elimina del recipient, es desmunta la vàlvula, després es bufa aire i es neteja a fons la superfície amb aigua i, si cal, un dissolvent.La vàlvula desmuntada es sotmet a una comprovació independent i, en cas d'un mal funcionament, s'envia a reparació o es rebutja amb una substitució posterior.

Preparació del globus abans de la prova

2) Inspecció visual. L'objectiu d'una inspecció visual és identificar qualsevol defecte estructural: esquerdes, abollaments, captivitat, petxines, rascades profundes (més del 10% del gruix de la paret), desgast de fils, etc. Per a la inspecció interna, es permet utilitzar un dispositiu d'il·luminació amb una tensió d'alimentació de fins a 12 V. Si es detecta un afluixament de l'anell al coll o un encaix incorrecte de la sabates, la prova es suspèn fins que s'eliminin aquests errors.

Inspecció per defectes

3) Comprovació del pes i la capacitat. Per determinar quanta corrosió i altres transformacions físiques i químiques del metall han reduït el gruix de la paret, mesuren la massa i el volum intern del producte, així com comparen els indicadors obtinguts amb les dades inicials del passaport. El pes es realitza en una balança amb una precisió de 200 g. Per determinar la capacitat, primer es pesa un recipient buit i després s'omple d'aigua, després de la qual cosa es troba la massa d'aigua mitjançant la diferència d'indicadors amb un càlcul posterior de el seu volum.

Comprovació de pes i capacitat mitjançant pesatge

4) Prova hidràulica. Per determinar la resistència del recipient, s'omple d'aigua a alta pressió. El valor de la pressió de prova l'estableix el fabricant, ha de ser almenys 1,5 vegades superior a l'indicador de treball. La durada del control és d'almenys 1 minut. L'hidrotest es considera reeixit si durant la seva execució el manòmetre mostrava un valor estable, i no es van trobar esquerdes, fuites, llàgrimes i deformacions visibles al cos.

REQUISITS DE SEGURETAT DURANT EL TREBALL

3.1. No permetre que diferents tipus d'olis entrin en contacte amb les bombones d'oxigen i tocar-les amb les mans contaminades amb oli. 3.2. Mostra la màxima atenció a l'hora de fer la feina, no deixant-se distret per altres coses i converses alienes. 3.3. Mantenir el lloc de treball net i ordenat, evitant que estigui desordenat amb objectes estranys. 3.4. Les bombones d'oxigen s'han d'ubicar a una distància mínima de 5 m de les fonts de calor. 3.5. No traieu la tapa protectora del cilindre d'oxigen colpejant amb un martell, un cisell o una altra eina que pugui provocar una espurna. 3.6. En cas d'incompliment del procés tecnològic o d'incident, en cas d'accident, mal funcionament de l'equip, comuniqueu-ho immediatament al vostre supervisor immediat. 3.7. No permeteu l'obertura i el tancament sobtats de la vàlvula, que pot provocar l'autoencesa de l'oxigen i la cremada de parts de la vàlvula i el reductor. 3.8. No reparar la vàlvula, apretar les connexions roscades en presència d'oxigen al cilindre. 3.9. Eviteu deixar caure la bombona d'oxigen, portant-la sobre els braços i les espatlles. 3.10. No emmagatzemeu ni traslladeu les bombones d'oxigen sense taps protectors cargolats al coll i taps als accessoris laterals de les vàlvules. 3.11. Durant el transport, s'han d'observar els requisits següents: - Els treballadors amb vestits nets, sense oli i sense greix poden transportar bombones d'oxigen.Les mans no han de ser grasses; – el transport de bombones d'oxigen per carretera es realitza d'acord amb les "Normes per al transport de gasos inerts i oxigen per carretera: comprimits i líquids"; – Es permet el transport de bombones d'oxigen en vehicles de molla, així com en carretons manuals i lliteres especials. 3.12. En carregar bombones d'oxigen al carro i treure'l, cal prendre mesures per evitar el seu moviment espontani. 3.13. Durant el transport sense contenidor de bombones d'oxigen, s'han de complir els requisits següents: - els taps de seguretat s'han de cargolar a les bombones; - els cilindres s'han de col·locar en blocs de fusta amb nius tallats, entapissats amb feltre o un altre material tou; - en carregar més d'una fila de cilindres, s'han d'utilitzar separadors per a cada fila per protegir-los del contacte entre ells.Es permet utilitzar com a junta una corda de cànem amb un diàmetre d'almenys 25 mm i anelles de goma amb un gruix d'almenys 25 mm; - els cilindres només s'han de col·locar a través de la carrosseria amb vàlvules en una direcció, directament en la direcció del cotxe; - Es permet l'estiba de cilindres dins l'alçada dels laterals; - durant la càrrega i descàrrega, no està permès deixar caure cilindres i colpejar-los els uns contra els altres, així com descarregar amb les vàlvules cap avall; - està prohibit carregar cilindres en cotxes i altres vehicles si hi ha brutícia, restes i restes d'olis a la carrosseria; - es permet transportar cilindres en contenidors especials, així com sense contenidors en posició vertical, sempre amb juntes entre ells i una tanca que eviti possibles caigudes; - Es prohibeix el transport conjunt de bombones d'oxigen i acetilè en tots els modes de transport; - a l'estiu, els cilindres transportats s'han de protegir de la llum solar amb una lona o una altra coberta; — la persona responsable del transport de bombones d'oxigen és el conductor del vehicle; - la velocitat permesa del vehicle que transporta bombones d'oxigen és de 60 km/h; - en condicions de poca visibilitat (boira, pluja, nevades, etc.) fins a 300 m, està prohibit el transport de bombones d'oxigen; - Està prohibit transportar persones en el mateix cos amb les bombones d'oxigen plenes. 3.14

Es permet moure les bombones d'oxigen a distàncies curtes dins d'un lloc de treball inclinant-les acuradament en posició vertical amb una lleugera inclinació.El trasllat d'un cilindre d'una habitació a una altra, fins i tot adjacent, s'ha de fer en carretons o lliteres especialment adaptats que garanteixin el transport segur dels cilindres.

REQUISITS DE SALUT ABANS DE COMENÇAR LA TREBALL

2.1. Assegureu-vos que la bombona d'oxigen tingui dades clarament visibles estampades al fabricant: - marca comercial del fabricant; - número de cilindre; - la massa real d'un cilindre buit amb una precisió de 0,2 kg; — data (mes, any) de fabricació i la següent enquesta; — pressió de treball (kgf/cm2); — prova de pressió hidràulica (kgf/cm2); - capacitat del cilindre amb una precisió de 0,3 l; - Segell del departament de control de qualitat del fabricant de forma rodona amb un diàmetre de 10 mm. 2.2. Col·loqueu la bombona d'oxigen fora de la llum solar directa. 2.3. Assegureu-vos que la bombona d'oxigen estigui completa i en bon estat, que tingui la inscripció adequada "Oxigen". 2.4. Netegeu la vàlvula del cilindre d'escales, pols, sorra i taques d'oli. 2.5. Assegureu-vos que no hi hagi depressurització de nodes, peces de connexió. 2.6. El transport de cilindres d'oxigen només s'ha de dur a terme en vehicles de molla, així com en camions manuals i lliteres especials. 2.7. Obteniu instruccions de seguretat del vostre supervisor directe. 2.8. Eliminar del lloc de treball els elements innecessaris que interfereixin amb el rendiment del treball. 2.9. Posar-se monos, sabates de seguretat, determinats per les normes específiques de la indústria per a l'emissió de monos, sabates de seguretat per a aquesta categoria de treballadors. 2.10. Comprovar la funcionalitat dels equips i dispositius utilitzats en la realització del treball. 2.11.Informar al supervisor immediat de totes les avaries observades dels equips i dispositius. 2.12. Abans de connectar el reductor al cilindre d'oxigen, comproveu la funcionalitat de la connexió d'entrada i la femella d'unió del reductor, assegureu-vos que no hi hagi olis i greixos a la seva superfície, així com la presència i el bon servei de la junta de fibra de segellat i la filtre a la connexió d'entrada del reductor. 2.13. A l'hora d'emmagatzemar les bombones d'oxigen s'han de complir els requisits següents: - les bombones d'oxigen es poden emmagatzemar tant en sales especials com a l'aire lliure, en aquest últim cas s'han de protegir de les precipitacions i de la llum solar; - Es prohibeix l'emmagatzematge a la mateixa habitació de bombones amb oxigen i gasos combustibles; - Les bombones d'oxigen instal·lades a l'interior s'han d'ubicar com a mínim a 1 m de radiadors, altres aparells de calefacció, estufes i almenys 5 m de fonts de calor amb foc obert; - Els cilindres plens només s'han d'emmagatzemar en posició vertical. Per protegir-se de les caigudes, els cilindres s'han d'instal·lar en nius, gàbies especialment equipats o protegits per una barrera; - Els magatzems d'emmagatzematge de cilindres han de ser d'una sola planta amb revestiments de tipus lleuger, no disposar d'espais golfes. Les parets, envans, revestiments de magatzems han d'estar fets de materials incombustibles d'almenys III grau de resistència al foc. Les finestres i les portes s'han d'obrir cap a l'exterior. Els vidres de les finestres i de les portes han d'estar esmerilats o pintats amb pintura blanca. L'alçada dels magatzems ha de ser, com a mínim, de 3,25 m des del terra fins a les parts inferiors que sobresurten de la coberta.Els sòls del magatzem han de ser plans amb una superfície antilliscant; - Les instruccions, normes i cartells per a la manipulació de cilindres s'han de penjar als magatzems; - l'empresa ha de designar una persona responsable d'emmagatzemar les bombones d'oxigen al magatzem, emetre les bombones del magatzem i retornar-les al magatzem; - al magatzem on s'emmagatzemen les bombones d'oxigen, hi hauria d'haver un registre per a l'emissió i retorn de les bombones d'oxigen; - L'emissió i recepció de les bombones d'oxigen al magatzem l'ha de fer la persona responsable de l'emmagatzematge de les bombones d'oxigen al magatzem.

Quan no és adequat per al seu ús?

Si es troben infraccions greus durant la reparació, el cilindre s'enviarà per eliminar-lo:

• danys externs importants: abollaments, corrosió, esquerdes;
• absència o il·legibilitat del passaport, marcatge;
• esquerdes a la soldadura en un terç de la longitud.

Un cop acabada la vida útil estàndard, els contenidors s'eliminen. Està prohibit acceptar-los per repostar, malgrat la integritat externa. Aquestes mesures estrictes tenen com a objectiu protegir l'usuari: el material que ha servit el temps assignat començarà a trencar-se en qualsevol moment, l'operació per sobre del límit és perillós. A més, amb les falles greus anteriors, també és impossible continuar utilitzant el vaixell.

Per tal que l'ús de la bombona de gas tingui lloc d'acord amb totes les normes de seguretat acceptades i s'exclogui la possibilitat que es produeixi una situació imprevista, cal sotmetre's a una certificació i un reexamen periòdic de funcionament dins d'un període clarament definit.En cas de detectar el més mínim defecte, el cilindre està subjecte a reparació o retirada per a la seva eliminació, en funció del grau de dany.

Cada cilindre té la seva pròpia vida útil, però no pot superar els 20 anys. El fabricant determina de manera independent aquest període, que notifica al consumidor al passaport del producte.

Per resoldre el problema, poseu-vos en contacte amb un advocat per obtenir ajuda. Seleccionarem un especialista per a vostè. Truqueu al 8 (800) 350-14-90

Malament

Saludable!

Sobre les proves hidràuliques

Les proves hidràuliques de cilindres de gas es realitzen amb una pressió de 25 kgf / cm2. Durada - 1 minut.

A continuació, els paràmetres es posen en funcionament. Es realitza una inspecció exhaustiva del contenidor. Totes les seves soldadures es toquen amb un martell de 500 grams de pes.

Els productes han superat aquesta prova si no tenen:

1. trencaments.
2. Deformacions importants.
3. Fuites.

A continuació, es fa una prova pneumàtica. S'aplica amb una pressió de 16 kgfs/sq.cm. Durada - 2 minuts.

El recipient es col·loca en un dipòsit d'aigua. Al damunt es forma una columna d'aigua de 2-4 cm d'alçada.

Si es detecten fuites i fuites d'aire, el cilindre s'ha de reparar. Després d'això, aquestes operacions es repeteixen. El nombre màxim de pedaços de capacitat permesos és de 2.

La prova hidràulica es realitza darrere d'una tanca sòlida i sòlida amb una alçada mínima de 2 m. Ha de permetre inspeccionar el dipòsit quan la pressió en ell es redueixi a valors normalitzats.

Per dur a terme aquestes proves, normalment s'utilitza un estand professional. En el treball s'utilitza la bomba manual GN-200.

Els models dissenyats per a gas liquat es col·loquen en estands on s'utilitza aire comprimit en el procés.

Els paràmetres de l'estand utilitzats per a les proves indicades tenen paràmetres de 50-55 litres.

La seva vista és de carrusel amb dues posicions. Té un element especial: un cap amb un tub telescòpic. És necessari per a aquesta prova i l'eliminació d'aigua del dipòsit després dels procediments.

Així mateix, aquest suport s'utilitza per a operacions pneumàtiques i per estudiar la densitat de contacte de la vàlvula amb el recipient de gas.

Sovint s'utilitza el dispositiu UGIB5-04 per a aquestes operacions.

La seva composició:

1. Estructura de taula soldada.
2. Subjecció del cilindre pneumàtic. Es troba al centre de la part superior de l'element 1
3. Col·leccionista. S'ordena a l'apartat 2. Subministra aire comprimit o aigua al dipòsit.
4. Fixació per a la col·locació d'un cilindre. Està sota el punt 2.
5. Tanc d'aigua. La ubicació és la part inferior esquerra d'aquest dispositiu.
6. Amplificador hidràulic pneumàtic. Situat al costat dret de la màquina. Crea la pressió necessària per a la prova. S'hi disposen seqüencialment cilindres pneumàtics i hidràulics.

Després de totes les operacions, es formen drenatges. S'eliminen a la xarxa de clavegueram mitjançant un dipòsit especial. Gràcies a aquesta mesura, el gas no penetra al clavegueram.